① 減速器

  由于起重機的減速器齒輪常在重載沖擊和時開時停的條件下工作，故應(yīng)采用比一般減速器用油黏度大些、油更好的潤滑油，半年清洗換油一次，常與檢修同時進行。當缺油時，加油不應(yīng)超過油標的上刻度線，使低齒輪的一個整齒浸入油中，即足以保證充分潤滑。

  減速器中的潤滑軸承，采用旋蓋式的脂杯，在一般溫度下可用1#鈣基脂，每班加脂1—2次，每次旋蓋1-2轉(zhuǎn)，在高溫條件下，擇宜采用稠度較大的鈣鈉基脂，每班需加脂2-3次，每次旋蓋1-2轉(zhuǎn)。

  減速器中的滾動軸承，在正常溫度下宜采用鈣基脂，半年換脂一次。

  在大型起重機減速器上，一般裝有油泵對軸承供油，只需檢查油位及油泵的工作情況，以保證正常的潤滑。冬天露天的起重機減速器應(yīng)加N68機械油，高溫環(huán)境的起重機減速器應(yīng)加38#—52#汽缸油，20#齒輪油。蝸輪減速器L-CKC150工業(yè)齒輪油，行星齒輪減速器應(yīng)加160-220#機械油。

  ② 起重機的起升、變幅、回轉(zhuǎn)機構(gòu)

  因為起重機的起升機構(gòu)較其他機構(gòu)運動更為頻繁，故更應(yīng)經(jīng)常進行潤滑，其中滾動軸承、滑動軸承及吊鉤銷軸等部位采用鈣基脂潤滑，而在高溫環(huán)境下工作應(yīng)采用鈉基脂潤滑。在正常溫度下工作的起重機，每周加油2-3次，而高溫車間的起重機每天加油不少于1次。吊鉤組的滾動軸承在正常工作溫度下，采用鈣基脂潤滑，每隔3-6個月加油1次，而在高溫情況下采用鈉基脂潤滑，每天加油1次。

  起升機構(gòu)的制動器軸承采用鈣基脂潤滑，杠桿及棘輪需涂上一層鈣基脂或工業(yè)凡士林，連桿摩擦表面用N46機械油潤滑，終點開關(guān)零件的潤滑，每月不少于2次，應(yīng)按不同結(jié)構(gòu)特點，分別采用潤滑油和鈣基脂潤滑。回轉(zhuǎn)支承應(yīng)加2#鋰基潤滑脂，小齒輪應(yīng)加2#鋰基潤滑脂。

  ③ 起重機械的鋼絲繩

  為提高鋼絲繩的使用壽命，對使用中的鋼絲繩要定期進行表面涂油。鋼絲繩外部涂油的方法是：高溫和露天情況下好30-50天涂一次，常溫或室內(nèi)下好100-120天涂1次，且定期涂高粘度的油或脂。冬季露天的起重機鋼絲繩涂11#汽缸油或鋁基脂，高溫環(huán)境起重機在鋼絲繩涂38#汽缸油或二硫化鉬脂。